Hoge van de de Patroonmachine van de Stroomfilter van het Beëindigenglb het Lassen380v 50HZ Voeding

 

Hoge van het de patrooneind van de stroomfilter het lassenmachine van GLB

 

De lassenmachine voor eindglb van filterelement is een speciaal materiaal voor heet smeltingslassen, dat uit filtreerpapier en twee plastic eindkappen samengesteld is. De vaste verplaatsing van de filterdekking en de verwarmer wordt gedreven door de cilinder, zodat de verwarmde oppervlakte van de plastic dekkingscontacten met de verwarmer het verwarmen oppervlakte, die de oppervlaktesmelting, en dan de verwarmde oppervlakte maakt snel wordt geplakt en in een geheel hard gemaakt.

 

Korte Inleiding van Lassenmachine voor de Dekking van het Filterbeëindigen

 

 

 

Inleiding en Lassenprincipe van het Lassenmachine van de Filterkern

 

Er zijn twee het verwarmen hoofden met eindkappen op de machine. De stroom van elk het verwarmen hoofd is 1500 watts, die 3000 watts bedragen. De vaste verplaatsing van de filterdekking en de verwarmer wordt gedreven door de cilinder, zodat de verwarmde oppervlakte van de einddekking in contact met de verwarmer het verwarmen oppervlakte om de oppervlakte te smelten is, en dan wordt de verwarmde oppervlakte snel geplakt en in een geheel hard gemaakt. Deze bewegende delen omvatten etc. filterelement het voeden mechanisme, de vastklemmende manipulator van de einddekking, verwarmer opheffend mechanisme, drukapparaat. Deze mechanismen worden ontworpen en in de gehele machine geassembleerd. Het mechanisme wordt gedreven door de cilinder. Volgens de nieuwe lassenprocédé vereisten van plastic lassenmachine, keurt dit materiaal het automatische controlesysteem van programmeerbaar logicacontrolemechanisme (PLC) en de verrichting van de touch screen mens-machine interface goed, dat eenvoudig, nauwkeurig en betrouwbaar is.

 

 

 

Component van het lassenmachine van het filterelement

1. Cilinder: Deze machine heeft vijf cilinders en twee vastklemmende manipulators van eindglb:

A) Duwend twee cilinders van het verwarmen van hoofd op beide einden van filterelement (het gelijktijdige verwarmen en bewegen zich)

B) Duw de voerplaat om één rodless cilinder vooruit en achteruit te bewegen

C) Duw op en neer één cilinder op het opheffende platform

D) Één cilinder van het vastklemmen apparaat om filterelement te drukken

E) Deze cilinders en machines worden gecontroleerd door solenoïdekleppen.

 

2. Touch screen (mens-machine interfaceverrichting):

Deze machine gebruikt PLC touch screen. Er zijn zes verrichtingsinterfaces (naast begin en eindeknopen), automatische en handknopen, het verwarmen tijd en genezend tijdmontages, kunnen de handknopen van diverse agentschappen, de instructies van de processtroom van PLC op het scherm worden getoond. Verbind aan PLC om het automatische systeem te controleren.

 

3. Programmeerbaar Logicacontrolemechanisme (PLC)

Deze machine keurt Deltaplc met 24 ingevoerde punten en 24 outputpunten goed. De aanvang, het ophouden, de slagschakelaar, de magnetische schakelaar, de foto-elektrische schakelaar en andere controlesignalen van de machine worden aangesloten aan het inputpunt. Verbind alle solenoïdekleppen, noodzakelijke relais en indicatorlichten met het outputpunt. Alle controleprocedures en stroomgrafieken worden ingevoerd en door computer opgeslagen.

 

4. Indicatoren, meters en thermostaten:

De indicatorlamp op het middenpaneel is de vertoning en controlevoeding. De actie, de positie en de staat van de solenoïdekleppen zijn duidelijk in een oogopslag en duidelijk. De indicatorlamp op het juiste paneel toont de aan-uit- werkende staat van het systeem van de temperatuurcontrole. De thermostaat wordt gebruikt om de vereiste temperatuur te plaatsen en de temperatuur van de verwarmer automatisch aan te passen.

 

3. Elektrodeel:

De machtsdistributie van deze machine is verdeeld in drie delen: het systeem van de temperatuurcontrole van de verwarmer van het filterelement, het systeem van de temperatuurcontrole van de verwarmer van de einddekking en PLC controlesysteem. Het wordt aangedreven door L1, L2, vijf-draad de in drie stadia van L3, L1-fase voor de verwarmer van het filterelement, gelijkstroom24v voeding en PLC, L2-fase voor de verwarmer van de linkereindedekking, L3-fase voor de verwarmersysteem van de rechtereindedekking. De verrichting en de distributie zijn duidelijk.

 

 

 

Voordelen van het Lassenmachine van de Filterkern

1. Het kan op werkstukken van verschillende grootte zonder gebiedsbeperking worden toegepast

2. Het kan op om het even welke lassenoppervlakte zonder speciale vereisten worden toegepast

3. De lassenoppervlakte kan worden toegestaan om plastic toelage te compenseren, en de lassensterkte kan worden gewaarborgd

4. Volgens de behoeften van diverse materialen, kan de lassenprocedure worden aangepast

5. De inrichting kan op de positie van de overeenkomstige hogere en lagere dringende platen worden bevestigd

6. De macht en de richtlijn van de hogere en lagere dringende platen kunnen worden aangepast. Onder de functie van het systeem, kunnen de rubberdelen met de heet-drukt matrijs bij hoge snelheid, regelmatig en zonder effect worden gecontacteerd voor heet-drukt, zodat het materiaal van de gezamenlijke oppervlakte van de rubberdelen de smeltende staat kan bereiken

7, verlaten de heet-drukt matrijs

8 regelmatig en snel in een vrij korte tijd, en ontwerp de heet-drukt matrijs het verwarmen plaat en de hogere en lagere inrichting als een onafhankelijke assemblagecomponent, die voor installatie en vervoer geschikt is.

9. De heet-drukt raadsmaterialen worden in het buitenland ingevoerd van. Het werk principe

 

 

materiaaleigenschappen:

De hoge van het de patrooneind van de stroomfilter het lassenmachine van GLB kan voor 3M worden gebruikt, trekken, en voor het lassen van de plastic eindkappen op beide einden van de filterpatroon hoofdzakelijk gebruikt. Na lassen, kan het het verzegelen en de stevigheid van de buitenkooi, de filterlaag en de eindkappen effectief verzekeren.

3.Technical parameters:

Materiaalnaam: Hoge van het de patrooneind van de stroomfilter de kappenlasser

Materiaalmodel: Rf-H1640

Materiaalmacht: 6KW

Voeding: 380V 50HZ

Luchtdruk: 6Kg/cm2

Het verwarmen nauwkeurigheid: ± 2 ° C

Temperatuurwaaier: normale temperatuur ~ 400 °C

Lassensnelheid: ongeveer jaren '30/PCs

Afmetingen: L2000*W1000*H1800

Materiaalgewicht: ongeveer 800Kg

4, configuratiedetails:

Touch screen + PLC: Delta

Stroomonderbreker: LG

Thermostaat: Winpark

In vaste toestand: Shimadan

Gidsspoor, schuif: HIWIN

Hulptoestellen: IDEC

Pneumatische componenten: Airtec

Beschermende dekking: Europese standaardaluminiumprofiel + PMMA

Delen: kartonstaal C 45 ((Gegalvaniseerde) S45C)

De houder van de filterpatroon: 6061 aluminiumplaat (geanodiseerde oppervlakte)

6, levertijd: 30 werkdagen